Knuth CNC Vertikal-Bearbeitungszentrum X.mill 1100 L

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Knuth CNC Vertikal-Bearbeitungszentrum X.mill 1100 L

Knuth CNC Bearbeitungszentrum

NICHT MEHR LIEFERBAR

Präzise und schnell - für die Bearbeitung komplexer Werkstücke mit hohem Werkstückgewicht

Maschinengestell mit Linearführungen in besonders breiter Anordnung und robuster Ausführung für effiziente Bearbeitung
Linearführungssystem für Eilgänge bis 48 m/min. (Option)
höchste Präzision durch vorgespannte Präzisions-Kugelumlaufspindeln in allen 3 Achsen
24-fach Doppelarm-Werkzeugwechsler für schnellen und präzisen Werkzeugwechsel
Späneförderer und Spülsystem für optimale Späneabfuhr
gut zugänglicher Arbeitstisch zum einfachen Einrichten und Bestücken
geschlossenes Maschinengehäuse für sicheres und verschmutzungsfreies Arbeiten

Technische Daten - X.mill 1100 L - CNC Vertikal-Bearbeitungszentrum

Arbeitsbereich
Verfahrweg X-Achse	1100 mm
Verfahrweg Y-Achse	600 mm
Verfahrweg Z-Achse	700 mm
Tischabmessungen	1200x600 mm
Tischbelastbarkeit	850 kg
T-Nuten, Anzahl	5 Stück
T-Nuten, Breite	18 mm
T-Nuten, Abstand	100 mm
Abstand Spindelnase - Tischoberfläche	100 - 800 mm
Ausladung	655 mm
Hauptspindel
Spindeldrehzahl	8000 min-1
Spindelaufnahme	BT 40
Vorschub
Eilgang X-Achse	36000 mm/min
Eilgang Y-Achse	36000 mm/min
Eilgang Z-Achse	30000 mm/min
Arbeitsvorschub X-Achse	1 - 12000 mm/min
Arbeitsvorschub Y-Achse	1 - 12000 mm/min
Arbeitsvorschub Z-Achse	1 - 12000 mm/min
Werkzeugträger
Anzahl Werkzeugplätze	24 Stück
Werkzeuggröße Ø x L (max.)	78x300 mm
Werkzeuggewicht (max.)	8 kg
Werkzeugwechselzeit, Span / Span	8 s
Werkzeugwechselzeit, Werkzeug / Werkzeug	1,6 s
Genauigkeiten
Positioniergenauigkeiten	± 0,004 mm / 0,0002"
Wiederholgenauigkeiten	± 0,003 mm / 0,0001"
Antriebsleistungen
Motorleistung Hauptantrieb (cont./30 min)	11/15 kW / 15/20 Hp
Motorleistung Antrieb X-Achse	2,9 kW
Motorleistung Antrieb Y-Achse	2,9 kW
Motorleistung Antrieb Z-Achse	4,4 kW
Maße und Gewichte
Abmessungen	2900x2200x2700 mm
Gewicht	6800 kg

Steuerung - X.mill 1100 L - CNC Vertikal-Bearbeitungszentrum

GPlus 450 Fräsen

Die Windows-basierende CNC-Steuerung für Fräsmaschinen

einfache, anwenderorientierte Bedienung ermöglicht eine schnelle Programmerstellung
450 NC-Sätze/Sekunde, 200 Sätze LookAhead
40 GB-Festplatte als NC-Programmspeicher
intuitiv programmierbare, praxisgerechte Bearbeitungszyklen mit zahlreichen Hilfsgrafiken im Zykleneditor
10/100 MBit-Ethernet-Schnittstelle für weltweite Ferndiagnose, USB-Schnittstelle
keine Kenntnissse des G-und M-Code-Befehlssatzes erforderlich
werkstattorientierte Programmierung an der Steuerung oder externe Programmierung (CAD/CAM)
ausgezeichnet mit dem TechStar 2008 für innovative zukunftsweisende Produkte

der 17" Farb TFT der GPlus 450 ist mit einem Touch Screen ausgestattet und zeigt alle Informationen für die anwenderfreundliche Programmierung und Bedienung übersichtlich an
Statusmeldungen geben dem Anwender einen Überblick über den Ist-Zustand der Steuerung
häufig wiederkehrende Bearbeitungsfolgen können mit dem grafikunterstützten Zykleneditor einfach und schnell programmiert werden
Der Zykleneditor führt den Maschinenbediener dabei intuitiv und selbsterklärend durch die Eingabemasken. Für jeden zu definierenden Parameter steht eine eigene Hilfsgrafik zur Verfügung
Kenntnisse des G- und M-Code-Befehlssatzes oder einer speziellen Programmiersprache sind dabei NICHT erforderlich - der geübte Anwender kann jedoch auch auf die DIN/ISO-Programmierung zur NC-Programmerstellung zurückgreifen
grafische Simulation mit intergrierter Zoom-Funktion für die Detailanzeige vor der tatsächlichen Zerspanung
die serienmäßige 10/100 MBit Ethernet-Schnittstelle und die USB-Schnittstelle ermöglichen die Datenübertragung extern erstellter Programme (CAD/CAM) in kürzesten Übertragungszeiten und das Speichern auf der Festplatte der GPlus 450
Single-CPU-Konzept (Vorteil: bindet nur 2% der Systemleistung)
Speicher 40 GB, Prozessor 2.0 GHz Intel Celeron, RAM 256 MB
Satzverarbeitungszeit 450 NC-Sätze/Sek.
weltweite Ferndiagnose
Profibus, CANopen, DeviceNet Anbindung möglich
Integration der Maschine in Fabriknetzwerke
Technologiespezifische Zyklen für Fräsen und Bohren

Zyklenübersicht M (Fräsen):

Zyklen Fräsen: Kreistasche, Rechtecktasche, Bogentasche, Planfräsen
Zyklen Bohren: Bohren einfach, Bohren mit Verweilzeit, Tieflochbohren, Gewindebohren, Reiben
Bohrbilder: Lochreihe, Lochkreis /-segment, freie Bohrpositionierung, Rechteck / Parallelogramm, Gitter

Warum PC-Technologie?

PC-Technologie dient als Plattform für Hochleistungs-Steuerungen, weil damit eine automatische Teilnahme an den Entwicklungsprogrammen von führenden Herstellern von Motherboards, Festplatten sowie von Software, Betriebssystemen eingeschlossen ist. Diese Hersteller dienen somit als "verlängerte Werkbank". Die atemberaubende Entwicklungsgeschwindigkeit dieser Komponenten beflügelt damit auch die KNUTH GPlus 450
Optional lässt sich die Software der GPlus 450 auf einem Büro-PC installieren (Voraussetzung: Intel - Prozessor) und bietet dabei eine vollidentische Bedienoberfläche zur Maschinensteuerung. So können beispielsweise Auszubildende die Bedienung und Programmierung besonders realistisch erlernen. Erstellte NC-Programme können getestet und simuliert werden und sind auch auf der Machinensteuerung voll lauffähig!

Die hohe Rechnerleistung optimiert die Geschwindigkeit, Oberflächengüte und Genauigkeit der Werkzeugmaschine, verbunden mit einer großen Dynamik und Bedienerfreundlichkeit. Dadurch ist die GPlus 450 ideal für Bearbeitungstechnologien wie Fräsen (Formenbau) einsetzbar. Die technologiespezifischen Bearbeitungszyklen ermöglichen aufgrund ihrer einfachen, schnellen Programmierbarkeit den Einsatz selbst bei der Einzelteil- oder Kleinserienfertigung.

Das tragbare Handbediengerät ist ergonomisch geformt und verfügt über zwei Zustimmtasten. Eine Zustimmtaste muss betätigt sein, damit die Maschinenachsen verfahren werden können. Für die Achsauswahl sowie die Festlegung der Vorschubgeschwindigkeit stehen zwei drehbare Wahlschalter zu Verfügung. Komplettiert wird das Handbediengerät durch einen Not-Aus-Schalter, das elektronische Handrad sowie maschienenabhängiger Funktionstasten, die das Einrichten der Maschine erleichtern.

Standardzubehör - X.mill 1100 L - CNC Vertikal-Bearbeitungszentrum

GPlus 450 Steuerung, 24-fach Werkzeugwechsler mit Doppelarmgreifer, elektronisches Handrad, Spiralspäneförderer, Spindelölkühlung, geschlossener Arbeitsraum, Arbeitsleuchte mit Programmende-Anzeige, Ethernet, USB Schnittstelle, Schaltschrank mit Klimaanlage, automatische Zentralschmierung, Kühlmitteleinrichtung, Spänespülsystem + Spülpistole 12 bar, Druckluftpistole, Bedienwerkzeug, Bedien- und Programmieranleitung