Knuth CNC Horizontal-Drehmaschine Turnstar 200 C



Knuth CNC Horizontal-Drehmaschine Turnstar 200 C

Knuth CNC Drehmaschine, Knuth Horizontal CNC Drehmaschine
 
 

Kostengünstige Drehteilfertigung mit hoher Präzision!

 
  • verripptes und breites Maschinenbett aus thermisch behandeltem Grauguss gewährleistet hohe Steifigkeit und dauerhaft hohe Genauigkeit
  • breite Linearführungen und groß dimensionierte Kugelumlaufspindeln ermöglichen widerstandsarme und hochgenaue Positionierung des Werkzeugschlittens in allen Achsen
  • stufenlose Drehzahlregelung mit breitem Drehzahlbereich
  • Linearwerkzeugwechsler für bis zu 6 Werkzeuge für schnellen Werkzeugwechsel
  • hochgenaue und steife Lagerung der Hauptspindel mit Radialschrägkugellagern und zweireihigem Zylinderrollenlager
  • hydraulisches Spannzangenfutter für deformationsarme Spannung auch kleiner Werkstückdurchmesser bei hervorragender Rundlaufgenauigkeit

Technische Daten - Turnstar 200 C - CNC Horizontal-Drehmaschine

Arbeitsbereich  
Drehdurchmesser über Bett (max.) 440 mm
Drehdurchmesser über Support (max.) 180 mm
Werkstück, Länge (max.) 200 mm
Verfahrweg X-Achse 800 mm
Verfahrweg Z-Achse 230 mm
Hauptspindel  
Drehzahlbereich 70 - 4000 min-1
Spindelaufnahme A2-5
Spindelbohrung 45 mm
Spindelbohrung im Futter 35 mm
Vorschub  
Eilgang X-Achse 8000 mm/min
Eilgang Z-Achse 15000 mm/min
Werkzeugwechsler  
Anzahl der Werkzeugplätze 6 Stück
Abmessungen Werkzeugschaft 20x20 mm
Durchmesser Bohrstangenaufnahme 20 mm
Genauigkeiten  
Positioniergenauigkeit X-Achse 0,015 mm
Positioniergenauigkeit Z-Achse 0,016 mm
Wiederholgenauigkeit X-Achse 0,01 mm
Wiederholgenauigkeit Z-Achse 0,012 mm
Antriebsleistungen  
Motorleistung Hauptantrieb 4 kW
Motorleistung X-Achse 1 kW
Motorleistung Z-Achse 1,5 kW
Gesamtleistungsaufnahme 8,3 kVA
Maße und Gewichte  
Abmessungen 2100x1850x1690 mm
Gewicht 1700 kg

Steuerung - Turnstar 200 C - CNC Horizontal-Drehmaschine

GPlus 450 Drehen

Die Windows-basierende CNC-Steuerung für Drehmaschinen

 
  • der 17" Farb TFT der GPlus 450 ist mit einem Touch Screen ausgestattet und zeigt alle Informationen für die anwenderfreundliche Programmierung und Bedienung übersichtlich an
  • Statusmeldungen geben dem Anwender einen Überblick über den Ist-Zustand der Steuerung
  • häufig wiederkehrende Bearbeitungsfolgen können mit dem grafikunterstützten Zykleneditor einfach und schnell programmiert werden
  • Der Zykleneditor führt den Maschinenbediener dabei intuitiv und selbsterklärend durch die Eingabemasken. Für jeden zu definierenden Parameter steht eine eigene Hilfsgrafik zur Verfügung
  • Kenntnisse des G- und M-Code-Befehlssatzes oder einer speziellen Programmiersprache sind dabei NICHT erforderlich - der geübte Anwender kann jedoch auch auf die DIN/ISO-Programmierung zur NC-Programmerstellung zurückgreifen
  • grafische Simulation mit intergrierter Zoom-Funktion für die Detailanzeige vor der tatsächlichen Zerspanung
  • die serienmäßige 10/100 MBit Ethernet-Schnittstelle und die USB-Schnittstelle ermöglichen die Datenübertragung extern erstellter Programme (CAD/CAM) in kürzesten Übertragungszeiten und das Speichern auf der Festplatte der GPlus 450
  • Single-CPU-Konzept (Vorteil: bindet nur 2% der Systemleistung)
  • Speicher 40 GB, Prozessor 2.0 GHz Intel Celeron, RAM 256 MB
  • Satzverarbeitungszeit 450 NC-Sätze/Sek.
  • weltweite Ferndiagnose
  • Profibus, CANopen, DeviceNet Anbindung möglich
  • Integration der Maschine in Fabriknetzwerke
  • Technologiespezifische Zyklen für Drehen

Zyklenübersicht T (Drehen):

  • Längsdrehen, Plandrehen, Kegeldrehen, Radiusdrehen, Einstich, Freistich Form E und F, Gewindedrehen, Mehrfachgewindedrehen, Konturdrehen

Warum PC-Technologie?

  • PC-Technologie dient als Plattform für Hochleistungs-Steuerungen, weil damit eine automatische Teilnahme an den Entwicklungsprogrammen von führenden Herstellern von Motherboards, Festplatten sowie von Software, Betriebssystemen eingeschlossen ist. Diese Hersteller dienen somit als "verlängerte Werkbank". Die atemberaubende Entwicklungsgeschwindigkeit dieser Komponenten beflügelt damit auch die KNUTH GPlus 450
  • Optional lässt sich die Software der GPlus 450 auf einem Büro-PC installieren (Voraussetzung: Intel - Prozessor) und bietet dabei eine vollidentische Bedienoberfläche zur Maschinensteuerung. So können beispielsweise Auszubildende die Bedienung und Programmierung besonders realistisch erlernen. Erstellte NC-Programme können getestet und simuliert werden und sind auch auf der Machinensteuerung voll lauffähig!

Die hohe Rechnerleistung optimiert die Geschwindigkeit, Oberflächengüte und Genauigkeit der Werkzeugmaschine, verbunden mit einer großen Dynamik und Bedienerfreundlichkeit. Dadurch ist die GPlus 450 ideal für Bearbeitungstechnologien wie Drehen einsetzbar. Die technologiespezifischen Bearbeitungszyklen ermöglichen aufgrund ihrer einfachen, schnellen Programmierbarkeit den Einsatz selbst bei der Einzelteil- oder Kleinserienfertigung.

Das tragbare Handbediengerät ist ergonomisch geformt und verfügt über zwei Zustimmtasten. Eine Zustimmtaste muss betätigt sein, damit die Maschinenachsen verfahren werden können. Für die Achsauswahl sowie die Festlegung der Vorschubgeschwindigkeit stehen zwei drehbare Wahlschalter zu Verfügung. Komplettiert wird das Handbediengerät durch einen Not-Aus-Schalter, das elektronische Handrad sowie maschienenabhängiger Funktionstasten, die das Einrichten der Maschine erleichtern.

 

Standardzubehör - Turnstar 200 C - CNC Horizontal-Drehmaschine

GPlus 450 Steuerung, 6-fach Linearwerkzeugwechsler, hydr. Spannzangenfutter, Spannzange, Hydraulikeinheit, automatische Zentralschmierung, Kühlmitteleinrichtung, Spänewanne, Bedienwerkzeug, Betriebsanleitung

Zubehör / Optional - Turnstar 200 C - CNC Horizontal-Drehmaschine

Spannzangen 2-35 mm
Knuth Spanabhebegerät Power Worker
Knuth Kühlmittelkonzentrat 5l
Knuth Schwingelemente LK 55
Knuth Schnellverstell-Hohlspindelanschlag Gr.5 38-48
 
 
 
 
 
 

 

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