» » » » Knuth Numturn 420 GP CNC Zyklen-Drehmaschine
Knuth Numturn 420 GP CNC Zyklen-Drehmaschine
Anwenderorientiert und komplett ausgestattet
|
Knuth Numturn 420 GP CNC Zyklen-Drehmaschine:
- manuelles Verfahren der Achsen X und Z über 2 elektronischen Handräder
- anwenderorientierte Zyklenoberfläche für einfache Teileprogrammierung - Drehzyklen umfangreich programmierbar zu einem vollständigen Teileprogramm
- Bettführungsbahnen induktionsgehärtet und geschliffen
- hochdynamischer Hauptspindelantrieb durch Servotechnik
- serienmäßig mit hydraulischem 200 mm Spannfutter mit einstellbarer Spannkraft ausgestattet
- wartungsarmer Betrieb der Maschine durch intelligente Zentralschmiereinheit
- Längs- und Querbewegungen erfolgen über hochwertige Kugelumlaufspindeln
- 8-fach Werkzeugrevolver serienmäßig
Technische Daten - Knuth Numturn 420 GP CNC Zyklen-Drehmaschine:
Arbeitsbereich
Werkstücklänge
Drehdurchmesser über Bett
Drehdurchmesser über Support
Verfahrweg X-Achse
Verfahrweg Z-Achse
Drehlänge (max.)
|
750 mm
420 mm
230 mm
220 mm
750 mm
500 mm
|
Hauptspindel
Spindeldrehzahl
Spindelaufnahme
Spindelbohrung
hydr. Backenfutter Ø
Spindeldurchlass
|
3.000 min-1
A2-6
52 mm
200 mm
35 mm
|
Vorschub
Eilgang X-Achse
Eilgang Z-Achse
|
4.000 mm/min
8.000 mm/min
|
Werkzeugträger
Anzahl Werkzeugplätze
|
8 Stück
|
Reitstock
Reitstockkonus
Reitstockpinolendurchmesser
Reitstockpinolenhub
|
MK 4
52 mm
100 mm
|
Genauigkeiten
Positioniergenauigkeit X-Achse
Positioniergenauigkeit Z-Achse
Wiederholgenauigkeit X-Achse
Wiederholgenauigkeit Z-Achse
|
0,015 mm
0,02 mm
0,015 mm
0,02 mm
|
Antriebsleistungen
Motorleistung Hauptantrieb
Motorleistung X-Achse
Motorleistung Z-Achse
Motorleistung Kühlmittelpumpe
|
7,5 kW
1,5 kW
1,5 kW
0,125 kW
|
Maße und Gewichte
Abmessungen
Gewicht
|
2.300x1.450x1.850 mm
2.000 kg
|
Steuerung:
GPlus 450 Drehen
Die Windows-basierende CNC-Steuerung für Drehmaschinen
- der 17" Farb TFT der GPlus 450 ist mit einem Touch Screen ausgestattet und zeigt alle Informationen für die anwenderfreundliche Programmierung und Bedienung übersichtlich an
- Statusmeldungen geben dem Anwender einen Überblick über den Ist-Zustand der Steuerung
- häufig wiederkehrende Bearbeitungsfolgen können mit dem grafikunterstützten Zykleneditor einfach und schnell programmiert werden
- Der Zykleneditor führt den Maschinenbediener dabei intuitiv und selbsterklärend durch die Eingabemasken. Für jeden zu definierenden Parameter steht eine eigene Hilfsgrafik zur Verfügung
- Kenntnisse des G- und M-Code-Befehlssatzes oder einer speziellen Programmiersprache sind dabei NICHT erforderlich - der geübte Anwender kann jedoch auch auf die DIN/ISO-Programmierung zur NC-Programmerstellung zurückgreifen
- grafische Simulation mit intergrierter Zoom-Funktion für die Detailanzeige vor der tatsächlichen Zerspanung
- die serienmäßige 10/100 MBit Ethernet-Schnittstelle und die USB-Schnittstelle ermöglichen die Datenübertragung extern erstellter Programme (CAD/CAM) in kürzesten Übertragungszeiten und das Speichern auf der Festplatte der GPlus 450
- Single-CPU-Konzept (Vorteil: bindet nur 2% der Systemleistung)
- Speicher 40 GB, Prozessor 2.0 GHz Intel Celeron, RAM 256 MB
- Satzverarbeitungszeit 450 NC-Sätze/Sek.
- weltweite Ferndiagnose
- Profibus, CANopen, DeviceNet Anbindung möglich
- Integration der Maschine in Fabriknetzwerke
- Technologiespezifische Zyklen für Drehen
Zyklenübersicht T (Drehen):
- Längsdrehen, Plandrehen, Kegeldrehen, Radiusdrehen, Einstich, Freistich Form E und F, Gewindedrehen, Mehrfachgewindedrehen, Konturdrehen
Warum PC-Technologie?
- PC-Technologie dient als Plattform für Hochleistungs-Steuerungen, weil damit eine automatische Teilnahme an den Entwicklungsprogrammen von führenden Herstellern von Motherboards, Festplatten sowie von Software, Betriebssystemen eingeschlossen ist. Diese Hersteller dienen somit als "verlängerte Werkbank". Die atemberaubende Entwicklungsgeschwindigkeit dieser Komponenten beflügelt damit auch die KNUTH GPlus 450
- Optional lässt sich die Software der GPlus 450 auf einem Büro-PC installieren (Voraussetzung: Intel - Prozessor) und bietet dabei eine vollidentische Bedienoberfläche zur Maschinensteuerung. So können beispielsweise Auszubildende die Bedienung und Programmierung besonders realistisch erlernen. Erstellte NC-Programme können getestet und simuliert werden und sind auch auf der Machinensteuerung voll lauffähig!
Die hohe Rechnerleistung optimiert die Geschwindigkeit, Oberflächengüte und Genauigkeit der Werkzeugmaschine, verbunden mit einer großen Dynamik und Bedienerfreundlichkeit. Dadurch ist die GPlus 450 ideal für Bearbeitungstechnologien wie Drehen einsetzbar. Die technologiespezifischen Bearbeitungszyklen ermöglichen aufgrund ihrer einfachen, schnellen Programmierbarkeit den Einsatz selbst bei der Einzelteil- oder Kleinserienfertigung.
Das tragbare Handbediengerät ist ergonomisch geformt und verfügt über zwei Zustimmtasten. Eine Zustimmtaste muss betätigt sein, damit die Maschinenachsen verfahren werden können. Für die Achsauswahl sowie die Festlegung der Vorschubgeschwindigkeit stehen zwei drehbare Wahlschalter zu Verfügung. Komplettiert wird das Handbediengerät durch einen Not-Aus-Schalter, das elektronische Handrad sowie maschienenabhängiger Funktionstasten, die das Einrichten der Maschine erleichtern.
Standardzubehör:
GPlus 450 Steuerung, 2 elektronische Handräder, hydr. 3-B-Futter Ø 200 mm, 8-fach Werkzeugrevolver, automatische Zentralschmierung, Arbeitsleuchte, Bedienwerkzeug, Bedien- und Programmieranleitung
|
Kundenrezensionen
Leider sind noch keine Bewertungen vorhanden. Seien Sie der Erste, der das Produkt bewertet.
Weitere Artikel aus dieser Kategorie:
Kunden, die diesen Artikel angesehen haben, haben auch angesehen: