Knuth CNC Vertikal-Bearbeitungszentrum X.mill 1500




 

Knuth CNC Vertikal-Bearbeitungszentrum X.mill 1500


Knuth Bearbeitungszentren, Knuth CNC Bearbeitungszentren
 

Zum Bearbeiten großer und schwerer Werkstücke mit extra breiten Rechteckführungen

  • Werkzeugmagazin für 24 Werkzeuge mit schnellem Doppelarmgreifer = Werkzeugwechselzeit 1,7 s
  • Maschinenbett und Vertikalführungssystem verfügen über sehr breite, gehärtete und geschliffene Rechteckführungen
  • durch ein hydraulisches Gewichtsausgleichssystem wird die hohe Dynamik, eine längere Lebensdauer und die Genauigkeit des Z-Achsen-Antriebes gewährleistet
  • 4 Bahnen-Führungssystem im Maschinenbett für hohe Tischbelastung
  • großzügig dimensionierte Präzisionskugelumlaufspindeln, direkt über Servomotoren angetrieben, sorgen für ein Höchstmaß an Zuverlässigkeit und Präzision
  • wartungsfreundlich durch automatische Zentralschmierung
  • pneumatische Werkzeugklemmung für einfachen und schnellen Werkzeugwechsel
  • versteiftes Gehäuse zur Schwingungsreduzierung

Technische Daten - X.mill 1500 - CNC Vertikal-Bearbeitungszentrum

Arbeitsbereich  
Verfahrweg X-Achse 1500 mm
Verfahrweg Y-Achse 800 mm
Verfahrweg Z-Achse 700 mm
Tischabmessungen 1700x800 mm
Tischbelastbarkeit 1500 kg
T-Nuten, Anzahl 5 Stück
T-Nuten, Breite 22 mm
T-Nuten, Abstand 135 mm
Abstand Spindelnase - Tischoberfläche 170 - 870 mm
Ausladung 800 mm
Hauptspindel  
Drehzahlbereich 60 - 8000 min-1
Spindelaufnahme MAS BT 50
Vorschub  
Eilgang X-Achse 15000 mm/min
Eilgang Y-Achse 15000 mm/min
Eilgang Z-Achse 10000 mm/min
Arbeitsvorschub 5 - 5000 mm/min
Werkzeugträger  
Anzahl Werkzeugplätze 24 Stück
Genauigkeiten  
Positioniergenauigkeiten ± 0,01 mm / ± 0,00039"
Wiederholgenauigkeiten ± 0,005 mm / ± 0,0002"
Antriebsleistungen  
Motorleistung Hauptantrieb (cont./30 min) 15/18,5 kW / 15/25 Hp
Maße und Gewichte  
Abmessungen 4270x3413x3067 mm
Gewicht 14000 kg

Steuerung - X.mill 1500 - CNC Vertikal-Bearbeitungszentrum

GPlus 450 Fräsen

Die Windows-basierende CNC-Steuerung für Fräsmaschinen

  • einfache, anwenderorientierte Bedienung ermöglicht eine schnelle Programmerstellung
  • 450 NC-Sätze/Sekunde, 200 Sätze LookAhead
  • 40 GB-Festplatte als NC-Programmspeicher
  • intuitiv programmierbare, praxisgerechte Bearbeitungszyklen mit zahlreichen Hilfsgrafiken im Zykleneditor
  • 10/100 MBit-Ethernet-Schnittstelle für weltweite Ferndiagnose, USB-Schnittstelle
  • keine Kenntnissse des G-und M-Code-Befehlssatzes erforderlich
  • werkstattorientierte Programmierung an der Steuerung oder externe Programmierung (CAD/CAM)
  • ausgezeichnet mit dem TechStar 2008 für innovative zukunftsweisende Produkte
  • der 17" Farb TFT der GPlus 450 ist mit einem Touch Screen ausgestattet und zeigt alle Informationen für die anwenderfreundliche Programmierung und Bedienung übersichtlich an
  • Statusmeldungen geben dem Anwender einen Überblick über den Ist-Zustand der Steuerung
  • häufig wiederkehrende Bearbeitungsfolgen können mit dem grafikunterstützten Zykleneditor einfach und schnell programmiert werden
  • Der Zykleneditor führt den Maschinenbediener dabei intuitiv und selbsterklärend durch die Eingabemasken. Für jeden zu definierenden Parameter steht eine eigene Hilfsgrafik zur Verfügung
  • Kenntnisse des G- und M-Code-Befehlssatzes oder einer speziellen Programmiersprache sind dabei NICHT erforderlich - der geübte Anwender kann jedoch auch auf die DIN/ISO-Programmierung zur NC-Programmerstellung zurückgreifen
  • grafische Simulation mit intergrierter Zoom-Funktion für die Detailanzeige vor der tatsächlichen Zerspanung
  • die serienmäßige 10/100 MBit Ethernet-Schnittstelle und die USB-Schnittstelle ermöglichen die Datenübertragung extern erstellter Programme (CAD/CAM) in kürzesten Übertragungszeiten und das Speichern auf der Festplatte der GPlus 450
  • Single-CPU-Konzept (Vorteil: bindet nur 2% der Systemleistung)
  • Speicher 40 GB, Prozessor 2.0 GHz Intel Celeron, RAM 256 MB
  • Satzverarbeitungszeit 450 NC-Sätze/Sek.
  • weltweite Ferndiagnose
  • Profibus, CANopen, DeviceNet Anbindung möglich
  • Integration der Maschine in Fabriknetzwerke
  • Technologiespezifische Zyklen für Fräsen und Bohren

Zyklenübersicht M (Fräsen):

  • Zyklen Fräsen: Kreistasche, Rechtecktasche, Bogentasche, Planfräsen
  • Zyklen Bohren: Bohren einfach, Bohren mit Verweilzeit, Tieflochbohren, Gewindebohren, Reiben
  • Bohrbilder: Lochreihe, Lochkreis /-segment, freie Bohrpositionierung, Rechteck / Parallelogramm, Gitter

Warum PC-Technologie?

  • PC-Technologie dient als Plattform für Hochleistungs-Steuerungen, weil damit eine automatische Teilnahme an den Entwicklungsprogrammen von führenden Herstellern von Motherboards, Festplatten sowie von Software, Betriebssystemen eingeschlossen ist. Diese Hersteller dienen somit als "verlängerte Werkbank". Die atemberaubende Entwicklungsgeschwindigkeit dieser Komponenten beflügelt damit auch die KNUTH GPlus 450
  • Optional lässt sich die Software der GPlus 450 auf einem Büro-PC installieren (Voraussetzung: Intel - Prozessor) und bietet dabei eine vollidentische Bedienoberfläche zur Maschinensteuerung. So können beispielsweise Auszubildende die Bedienung und Programmierung besonders realistisch erlernen. Erstellte NC-Programme können getestet und simuliert werden und sind auch auf der Machinensteuerung voll lauffähig!

Die hohe Rechnerleistung optimiert die Geschwindigkeit, Oberflächengüte und Genauigkeit der Werkzeugmaschine, verbunden mit einer großen Dynamik und Bedienerfreundlichkeit. Dadurch ist die GPlus 450 ideal für Bearbeitungstechnologien wie Fräsen (Formenbau) einsetzbar. Die technologiespezifischen Bearbeitungszyklen ermöglichen aufgrund ihrer einfachen, schnellen Programmierbarkeit den Einsatz selbst bei der Einzelteil- oder Kleinserienfertigung.

Das tragbare Handbediengerät ist ergonomisch geformt und verfügt über zwei Zustimmtasten. Eine Zustimmtaste muss betätigt sein, damit die Maschinenachsen verfahren werden können. Für die Achsauswahl sowie die Festlegung der Vorschubgeschwindigkeit stehen zwei drehbare Wahlschalter zu Verfügung. Komplettiert wird das Handbediengerät durch einen Not-Aus-Schalter, das elektronische Handrad sowie maschienenabhängiger Funktionstasten, die das Einrichten der Maschine erleichtern.

 

Standardzubehör - X.mill 1500 - CNC Vertikal-Bearbeitungszentrum

GPlus 450 Steuerung, Werkzeugwechsler mit Doppelarmgreifer, Späneförderer, elektronisches Handrad, Servoantriebe für alle Achsen, pneumatische Werkzeugklemmung, Klimaanlage, Arbeitsleuchte, vollgekapselter Arbeitsraum, RS-232 Schnittstelle, USB Schnittstelle, automatische Zentralschmierung, Bedienwerkzeug, Betriebsanleitung

Zubehör / Optional - X.mill 1500 - CNC Vertikal-Bearbeitungszentrum

4. Achse X.div 320 für GPlus Steuerung
4. Achse X.div 400 für GPlus Steuerung
Hydraulik-Maschinenschraubstock HNCS 100V
Hydraulik-Maschinenschraubstock HNCS 130V
Hydraulik-Maschinenschraubstock HNCS 160V
Hydraulik-Maschinenschraubstock HNCS 200V
Kombi-Aufsteckdorn MAS-BT50x40
Kombi-Aufsteckdorn MAS-BT50x50
Spannzeugsortiment De Luxe 18/M16
Power Worker Spanabhebegerät
 
 

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