Rehm Synergic.Pro2 230-2 AM

Synergic.Pro2 AM und Quattro-MIG - stufengeschaltete MIG-MAG Schweißgeräte, die Kombianlagen zum MIG-MAG-Schweißen und MIG-Löten, gasgekühlt
SYNERGIC.PRO2 230-2 AM und 230-4 QUATTRO-MIG: Schweißen ab sensationellen 15 A!

Die SYNERGIC.PRO2 230-2 AM eignet sich besonders für den Einsatz in der Dünnblechverarbeitung ab 15 A Schweißstrom. Die speziellen Synergie Pro gramme zum MIG/MAG Schweißen und MIG-Löten von verzinkten und aluminierten Karosserieblechen machen sie zudem zu idealen Geräten für Kfz-Werkstätten.

SYNERGIC.PRO2 230-4 QUATTRO-MIG: Allrounder mit Aluminium-Kennlinien inklusive.
Die 230-4 Quattro-MIG ist mit ihrem kraftvollen 4-Rollen-Antrieb und den zusätzlichen Synergiekennlinien für das Schweißen von Aluminiumwerkstoffen ein echter Allrounder. Jeder der mit dünnen Drähten schweißen muss, sollte auf
diesen 4-Rollen-Antrieb nicht verzichten. Damit lassen sich Feinschweißarbeiten an Dünnblechen noch professioneller durchführen.

Speziell für den Dünnblechbereich wird diese Spezialversion für das MIG-Löten von verzinkten und aluminierten Karosserieblechen angeboten.

Ausgezeichnete Zündeigenschaften, stabiler Lichtbogen, integrierte Datenbank mit über 500 verschiedenen Prozessdaten, digitale Prozessorsteuerung mit synergetischen Kennlinien, serienmäßig integrierte 2-Takt und 4-Takt-Funktion und Punkt- und Intervallsteuerung, elektronisch überwachte und geregelte Drahtvorschubautomatik.

Geben Sie sich nicht mit weniger zufrieden:
Höchste Einschaltdauer
Kraft ohne Ende
zwei serienmäßig integrierte 7-Segment-Anzeige

- die Voraussetzung für eine zertifizierte Produktion.

SCHWEISSEN SIE EINFACH - DEN REST ERLEDIGT DIE SMC® TECHNOLOGIE!
 

• Die revolutionäre Smart Machine Control SMC
  

Einzigartiges, von REHM entwickeltes Regelungskonzept einer stufengeschalteten Anlage: Die Lichtbogenlänge wird nicht nur durch die Messung der Lichtbogenspannung und des Schweißstroms, sondern zusätzlich auch über die digitale Erfassung der Drahtvorschubgeschwindigkeit geregelt.

• Während des gesamten Zünd- und Lichtbogenprozesses wird der Tropfenübergang kontinuierlich überwacht und digital geregelt – wie bei modernsten Impulsstromquellen.
• Die Einstellung der korrekten Schweißparameter ist Dank der integrierten Schweißparameter-Datenbank und des komfortablen Bedienkonzepts einfach und sicher.
• Der integrierte Mikroprozessor gleicht hierdurch blitzschnell und sehr effizient Veränderungen aus und hält die Lichtbogenlänge signifikant konstant.

Die Vorteile des MIG-Lötens

• keine Korrosion der Lötnaht
• Korrosionsschutz ohne Nachbehandlung
• minimale Schweissspritzer
• niedrigere Arbeitstemperatur
• reduzierte Gefügeveränderung
• bei höherfesten Stahlblechen
• geringer Verzug
• geringer Abbrand der Beschichtung

Serienausstattung: Stufengeschaltete, gasgekühlte MIG-MAG-Schweißgeräte; 2 bzw. 4-Rollen-Drahtvorschub, 2/4-Takt-Punkt/Intervall-Steuerung, SMC, Netzleitung mit Stecker 5 m, Zentralanschlusssystem Binzel,  Digitalanzeige für Schweißspannung, Schweißstrom und Materialstärke, Betriebs- und Temperaturanzeige, ohne Brenner, ohne Massekabel, ohne Druckminderer (Zubehör)